Inovasi Teknologi GAC Group: Jaminan Kualitas Tinggi untuk Konsumen

JURNALISID.COM --- Sebagai salah satu pemain utama dalam industri otomotif global, GAC Motors yang berada di bawah naungan GAC Group, terus memimpin dengan teknologi yang inovatif. 

Dengan mengintegrasikan teknologi mutakhir, otomatisasi cerdas, dan digitalisasi, GAC berkomitmen untuk menghadirkan kendaraan berkualitas tinggi dapat memenuhi kebutuhan masa depan dengan tetap mendukung keberlanjutan lingkungan. 

GAC Group menghadirkan teknologi canggih yang tidak hanya terlihat pada hasil akhir, berupa mobil-mobil berteknologi tinggi dan modern, tetapi juga sejak proses produksi. Dengan menerapkan inovasi terkini di setiap tahapan, GAC memastikan setiap kendaraan yang dihasilkan mencerminkan komitmen terhadap kualitas dan kepuasan konsumen.  

"Banyak pemilik mobil mungkin bertanya-tanya bagaimana cara GAC Motor menghasilkan kendaraan berkualitas tinggi. Kami percaya bahwa setiap proses produk di lini manufaktur yang efisien serta workshop manufaktur pintar dapat memastikan standar kualitas tertinggi. Maka dari itu dengan lebih dari 550 robot cerdas dan lebih dari 1.000 sistem otomatis, pabrik GAC Motor mengintegrasikan otomatisasi produksi, digitalisasi, manajemen pintar, dan ekosistem manufaktur. Manajemen berbasis teknologi cerdas dan digitalisasi ini memungkinkan presisi tinggi dan efisiensi maksimal dalam proses manufaktur dan perakitan mobil," ujar Huang Yongqiang, President of GAC Motors, dalam siaran pers AION Indonesia, Kamis (23/1). 

Kecanggihan GAC Motor merupakan hasil dari pengimplementasian kecanggihan teknologi pada setiap tahapan produksi.

Dimulai dari pembentukan komponen bodi kendaraan, perakitan pintar yang masif, serta pengecatan dan finishing yang detail. Seluruhnya dibantu oleh robot pintar dan sistem otomatisasi yang inovatif. 

BACA JUGA: Terinspirasi Video Game, GAC Motors Membangun Supercar G-Force

Proses Stamping dengan Sistem Hidrolik Canggih 

Tahap awal pembuatan kendaraan dimulai dari proses stamping untuk membentuk komponen bodi kendaraan dengan tingkat presisi tinggi. Teknologi stamping GAC Motor menggunakan bantalan CNC hidrolik canggih yang memungkinkan tekanan konsisten selama proses pembentukan. 

Robot linear tujuh sumbu bekerja secara harmonis untuk memastikan material ditempa dengan tepat sesuai desain yang diinginkan. Selain itu, teknologi simulasi 3D diterapkan untuk seluruh lini produksi guna memprediksi dan mengoptimalkan hasil dari desain alat abrasif hingga press forming. 

Dengan otomatisasi 100%, termasuk dalam proses uncoiling blanking line dan pengelasan blank laser, proses ini menjamin efisiensi dan hasil akhir yang sempurna pada setiap bagian kendaraan yang diproduksi oleh GAC Motor. 

Pengelasan dan Perakitan Akhir oleh Empat Ratus Robot Pintar 

Setelah proses stamping, komponen kendaraan kemudian dirangkai melalui proses pengelasan yang sepenuhnya otomatis. Lebih dari empat ratus robot pintar memastikan setiap titik las memiliki kekuatan optimal, berkat teknologi RFID yang memungkinkan pengawasan kondisi pengelasan secara real-time. 

Pada tahap perakitan akhir, robot ABB dilengkapi sistem pengenalan berbasis gambar yang mencapai presisi hingga 0,12 mm. Semua pekerjaan, mulai dari pemasangan komponen hingga pengujian integrasi, dilakukan dengan teknologi otomatis terintegrasi untuk menghasilkan kendaraan yang akurat dan berkualitas tinggi. 

Sumber: aion indonesia